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齿轮箱测试意义

由于齿轮箱本身工作环境恶劣，故容易受到损害和出现故障，而其中的零部件如齿轮、轴、轴承等加工工艺复杂，装配精度要求高，又常常在高速度、重载荷下连续工作，故障率较高，是诱发机器故障的重要原因。齿轮箱主要是由齿轮系统组成，而齿轮系统振动的常见的主要激励源是轮齿的啮合力，随转速的提高，齿轮啮合激励力增大。齿轮的啮合冲击也往往是主要的振动、噪声源。转速对齿轮振动、噪声的影响很大。齿轮箱的振动与噪声是目前公认的齿轮箱故障最佳征兆提取量，它对运行状态的反应迅速、真实、全面，能很好地反映出绝大部分齿轮故障的性质范围。

齿轮箱测试方法

典型的一个测试过程下图所示。大致的过程就是：1.布置传感器——在线测试，快速判定振动振幅、噪声声压级指标合格与否。2.现场分析——判定主要振动、噪声源所在的阶次，初步的故障诊断。3.办公室高级离线分析——协助精准的故障诊断，深入分析振动、噪声源，为后续的减震降噪方案提供方向。

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亚星国际正网科技齿轮箱振动噪声测量系统

亚星国际正网科技的齿轮箱振动噪声测量系统主要由一体便携式分析仪，配置振动加速度传感器、麦克风、转速传感器组成。采用这套系统，我们可以在线实时监测声压级、振动振幅和当前转速的值，进一步分析得到声压级、振动振幅随转速的变化情况，从声压级和振动振幅的频谱/阶次分析三维彩色图中看出哪个频率/阶次下的噪声、振动幅度较大，还可以对噪声、振动幅度较大的阶次进行提取切片分析等。通过这些分析和我们已知的齿轮箱的各齿轮的具体参数，软件可以辅助做故障诊断。

该系统具有以下特点：

√支持振动、噪声、转速、温度的集成测试；

√支持与测试台架的智能化动作配合；

√丰富的振动、噪声、转速测量分析方法；

√可定制容差带，兼容多种测试标准；

√适合现场操作，操作快捷方便，所见即所得；

测试案例

以下是某型号的齿轮箱在本套系统的测试现场照片：